隨著經濟和科學技術的發展，電工的應用越來越廣泛，在電工鋼生產線上，涂層機是機器的核心設備。為了能快捷確切地達到涂層機的溫度監控，一定要充分利用以高溫導熱油為有機熱載體爐的智能型電熱式注塑模具，達到輥溫與涂層機運動控制和過程控制兩者之間的相互配合。

智能型打模機選用plc和ai調整器相互結合的優化算法，自行校準溫度率，擁有不均衡、精確度高、技術參數判定簡潔、操控目標繁瑣等特征，可普遍使用于紡織業、紡織印染、非織布、油漆涂料、造紙業、包裝印刷、皮料、塑料制品等行業領域。

紡織業、紡織印染等行業領域的生產過程中，輥筒常常要保證比較穩定的高溫度熱原，其控溫功效也可以直接關聯到一整個生產過程，而傳統化的蒸汽加熱供暖系統耗能大、熱效低、高成本，已經不能滿足加工工藝和我國節能降耗的標準。

在涂層機的工作中，為了保證基板涂層的厚度和均勻性，輥溫控制和速度的調整尤為重要。實際上，溫度控制系統往往具有非線性、滯后等特點，不容易快速準確地控制。油加熱成型機是一種節能、實用、有效、快速反應的涂層機溫度控制系統。

滾子htf電加熱模恒溫器的特性：

根據國家節能減排的要求，電加熱成型暖機使用導熱油的電加熱，這種以高溫導熱油為熱載體的電加熱溫度控制系統與以飽和蒸汽、過熱蒸汽為熱載體的傳統加熱溫度控制系統相比，具有以下特點：

(1)動態性能好，穩態精度高。整個溫升過程的超額量不到1%，穩定精度在0.1以內。采用飽和蒸汽、過熱蒸汽時，穩定精度一般只能控制在5以內。

(2)以低壓、安全系數高LD-340導熱油為例，閃點(開口)大于205，使用溫度為340，氣體壓力小于過熱蒸汽壓力的1%。

(3)加熱成本低，導熱油可回收利用，沒有加熱循環裝置時熱效率達到70%，熱損失小，節能效果顯著。

(4)導熱油本身防腐潤滑，設備維修少，可回收利用，不會對加熱設備造成腐蝕，不容易產生油污，設備維修工作量小。

涂層機應用功能

1、涂層厚度控制范圍

單面涂層厚度范圍為0.3 ~ 6。

2、使用不同種類的油漆

包括所有無取向電工鋼涂層：半有機薄涂層、半有機厚涂層、無鉻薄涂層、無鉻厚涂層、自粘涂層、厚涂層(C5)、超厚涂層(C6)。

3、滿足不同的涂層條件。

4、涂層表面均勻

5、涂層表面外觀秀麗。6、分輥單獨驅動，伺服系統控制輥壓力和涂層厚度

7、技術含量高，生產精度要求高。

8、設備性價比