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          新型六輥電工鋼涂層機在電工鋼行業的應用

          新型六輥電工鋼涂層機在電工鋼行業的應用

          目前我們使用的是新一代的涂層機1 ~ 6輥涂層機。該機融合了現代科技控制理論,將電工鋼涂層工藝提升到了一個新的階段,使電工鋼涂層及產品種類滿足了不同行業的不同需求。

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          一、傳統二輥涂層機的特點

          1、據說是自然涂層方法

          2、結構簡單,功能單一。

          3、沒有驅動、手動方法。

          4、涂層準確度差。

          5、涂層厚度不均勻

          6、涂層厚度控制限制

          7、不能使用單一涂料、多種涂料。

          8、90年代以前使用的技術

          9、涂層機械結構簡單,制作成本低,設備價格相對低廉。

          二、新型六輥涂層機的功能特性

          1、電工鋼涂層厚度的精密控制

          新型六輥涂層機固有結構及專有部件設計

          新型六輥涂層機精密制作及高精度加工結構件功能

          新型六輥結構及矢量電機、伺服電機控制系統。

          2、涂層后快速穩定

          NIP控制壓力、控制速度。

          3、易拆卸組裝,短卷交換時間

          快速連接器組裝和滾子模塊化結構

          4、有效防止涂料飛濺結構設計

          縮短維修周期,延長使用壽命。

          5、維護和安全生產過程

          整個設備可以離線移動,可以正常生產,不會停下來。

          離線設備可以在安全的工作環境中維修。

          三、新型六輥涂層機的結構特點

          1:搓紙輪在油漆盤上旋轉。

          2:計量輥表面有油漆。

          3:測量輥將一定量的油漆傳遞給涂層輥。

          4:滾筒涂層在帶鋼表面涂層上。

          (下)底部涂層頭:

          1:搓紙輪在油漆盤上旋轉。

          2:計量輥表面有油漆。

          3:計量輥將一定量的油漆傳遞給涂層輥。

          4:帶鋼背面涂層上的滾軸涂層。

          搓紙輪:有搓紙輪,在漆盤上,搓紙輪與測量輥的嚙合、矢量電機旋轉輥和伺服電機系統控制輥壓力下輸送油漆。

          測量輥:棉漆和底漆各有一個測量輥。此功能是添加嚙合以控制涂層輥的油漆涂層厚度。矢量電機旋轉輥和伺服電機系統控制輥壓力。

          涂層輥:棉漆和底漆各有一個涂層輥,從測量輥上接收油漆并涂在帶材上,有矢量電機旋轉輥和伺服電機系統控制輥壓力。

          涂層方法可從逆涂層和光滑涂層選擇轉換而來。

          四、新型六輥涂層機的應用特點

          1、涂層厚度控制范圍

          單面涂層厚度范圍為0.3 ~ 6。

          2、使用不同種類的油漆

          包括所有無取向電工鋼涂層:半有機薄涂層、半有機厚涂層、無鉻薄涂層、無鉻厚涂層、自粘涂層、厚涂層(C5)、超厚涂層(C6)。

          3、滿足不同的涂層條件。

          4、涂層表面均勻5、涂層表面外觀秀麗。

          6、分輥單獨驅動,伺服系統控制輥壓力和涂層厚度

          7、技術含量高,生產精度要求高。

          8、設備性價比

          隨著高級電工鋼產品的生產和普及,國內電工鋼生產企業通過用戶的反饋,認識到電工鋼表面涂層的重要性和自身結合等特殊涂層的需求,逐漸對精密涂層機有了新的認識。

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