為了快速準確地實現涂層機的氣溫操控，必須使用以高溫熱油為熱載體的電加熱裝置，建立熱油滾筒氣溫與涂層機速率之間的協調關系，即運動操控與過程操控之間的協調關系。結合PLC和AI調節器的操控算法自動調整溫升速率，具有無超調、高精度、參數確定簡單、應用復雜的操控對象等特點。熱油電熱器系統實戰效果較好，可廣泛應用于紡織、印染、非織造布、涂料、造紙、印刷、皮革、塑料等行業。

紡織、印染等行業的生產過程中，往往需要提供穩定的高溫熱源，其氣溫操控效果也直接關系到整個生產過程，而傳統的蒸氣供熱系統能耗大、熱效率低，成本高，無法滿足工藝和國家節能減排的要求。在涂層機的工作中，為了保證基板涂層的厚度和均勻性，氣溫和速率的協調尤為重要。實際上，氣溫操控系統往往具有非線性、滯后等特點，不容易快速準確地操控。因此，必須設計一種節能、實用、有效、快速反應的涂層機溫控熱油電熱器。

熱油電熱器使用熱油滾筒及熱油的電加熱裝置。這種以高溫熱油為熱載體的電加熱氣溫操控系統，與以飽和蒸氣、過熱蒸氣為熱載體的傳統加熱氣溫操控系統具有以下特點。

(1)動態性能，穩定精度高，在整個溫升過程中初音量不到1%，穩定精度在0.1以內。采用飽和蒸氣、過熱蒸氣時，穩定精度一般只能操控在5以內。

(2)以低壓、安全系數高LD-340熱油為例，閃點(開口)大于205，較高使用氣溫為340，氣體壓力小于過熱蒸氣壓力的1%。

(3)加熱成本低，熱油可回收利用，沒有加熱循環裝置時熱效率達到70%，熱損失小，節能效果顯著。

(4)熱油本身防腐潤滑，設備維修少，可回收利用，不會對加熱設備造成腐蝕，不容易產生油污，設備維修工作量小。

熱油電熱器以PLC、智能操控器為核心操控部件。先建立熱油輥氣溫與涂層機速率對應關系，實現熱油輥氣溫與涂層機速率的協調操控，然后利用PLC和操控器自動調節溫升速率，達到涂油機熱油輥氣溫操控的目的。

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